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塑料注塑怕發暗無光澤,用光亮劑輕松解決

注塑工藝也是眾多塑料制品其中的一類產品,它們在生產中都有一條非常重要的標準,那就是塑料注塑外觀的亮度、色澤度的問題,這是決定產品銷量非常重要的因素。想要達到更好的外觀檔次,就需要選擇對合適的光亮劑產品配方,這樣才能從根本上解決注塑桶的增亮問題。

 

 

塑料注塑是一種生產造型工藝,塑料注塑可分為橡膠注塑,塑料注塑和成型注塑,三者之間各有優異,前者生產工藝簡易,生產效率高,勞動力小,產品質量優異,后者可塑性更強,將提前熱熔好的塑料利用壓力注塑進塑料制品模具中,冷卻成型后各種塑料制品,其原材料一般為PE、PP較多,更有為此注塑使用的注塑機。

 

現如今隨著市場上對于塑料制品的需求大大的增加,廠家與廠家之間因為原材料的不同,工藝以及配方的區別,導致廠家之間做出來的產品質量差異很大,而塑料制品光亮劑就是一款可以大大增加塑料制品亮度的助劑,同時提升產品在市場上的競爭力,塑料注塑如何能夠達到鏡面效果,一般方法無外乎使用市面上的一些潤滑劑,增加產品流動性的增塑劑,光亮劑等產品,但是都沒有很好的效果,更比說到達注塑廠家的理想要求鏡面般的亮度了。

有一些生產硬質塑料ABS注塑的廠家,他們的塑料注塑溫度與熔融粘度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時, 塑化溫度適宜加工的溫度范圍一般可以達到 220~250 ℃,所以ABS的注塑溫度雖然比聚苯乙烯等塑料的要高,對于助劑ABS注塑增亮劑要求也是非常高,一定要選擇耐高溫的ABS塑料增亮劑。

 

 

光亮劑的添加方法是非常簡單的,在生產過程中只需要按照一定的添加量與原料混合攪拌即可,并且需要注意的是添加比例建議一噸原料配比1-3公斤用量,回料的話可以加到3-5公斤。很多客戶為了控制成本在調試時不敢增加用量,這樣往往適得其反,還未起到增亮效果就放棄產品。正確的方法是調試時先由千分之五的用量開始,起到明顯增亮效果后,再慢慢的減少用量,這樣才能夠發揮出這款增亮劑的效果。

 
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